પ્લાસ્ટિક ગિયર મોલ્ડ

સહયોગી ડિઝાઇન અને શક્યતા (DFM અને એડવાન્સ્ડ એનાલિસિસ):

અમે તમારા વિચારો, સ્કેચ અથવા વિગતવાર 2D/3D રેખાંકનોથી શરૂઆત કરીએ છીએ. અમારા અનુભવી ડિઝાઇન ઇજનેરો સંપૂર્ણ કામગીરી કરે છેઉત્પાદનક્ષમતા (ડીએફએમ) આકારણી માટે ડિઝાઇન, ઉત્પાદનક્ષમતા અને પ્રદર્શન માટે ગિયર ભૂમિતિ, દિવાલની જાડાઈ અને સામગ્રીના પ્રવાહને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે કાર્યક્ષમ પ્રતિસાદ પ્રદાન કરે છે.

● ઉન્નત મોલ્ડફ્લો વિશ્લેષણ:સ્ટીલને કાપવામાં આવે તે પહેલાં, અમે-આર્ટ સૉફ્ટવેરની-સ્ટેટ-નો ઉપયોગ કરીને ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયાનું અનુકરણ કરીએ છીએ. આ અમને પરવાનગી આપે છે:

○ એર ટ્રેપ, વેલ્ડ લાઇન અને સિંક માર્કસ જેવી સંભવિત ખામીઓની આગાહી કરો અને તેને દૂર કરો.

○ ગિયરની તાકાત અને પરિમાણીય સ્થિરતાની આગાહી કરવા અને વધારવા માટે પ્રબલિત સામગ્રી (દા.ત., PEEK) માં ફાઇબર ઓરિએન્ટેશનનું વિશ્લેષણ કરો.

○ એકસમાન સંકોચન સુનિશ્ચિત કરવા અને ગિયર મેશિંગ સચોટતા માટે મહત્વપૂર્ણ પોસ્ટ-મોલ્ડિંગ વૉરપેજ-ને ઘટાડવા માટે ગેટ સ્થાન, કૂલિંગ ચેનલ લેઆઉટ અને પેકિંગ દબાણને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.

ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગ અને ઉત્પાદન:

દરેક ઘાટ સહન કરવા માટે બાંધવામાં આવે છે. અમે તમારા ઉત્પાદનના જથ્થા અને સામગ્રીના ઘર્ષકતાને આધારે સામગ્રી અને બાંધકામ પદ્ધતિઓ પસંદ કરીએ છીએ.

● કસ્ટમાઇઝ્ડ મોલ્ડ ડિઝાઇન:શું એ2-પ્લેટ અથવા 3-પ્લેટ મોલ્ડ, ઉપયોગકોલ્ડ રનર અથવા હોટ રનર સિસ્ટમ્સ, અમે કાર્યક્ષમતા માટે એન્જિનિયર છીએ. અમારામોડ્યુલર માળખુંઅભિગમ ભાવિ ફેરફારો અથવા ન્યૂનતમ ડાઉનટાઇમ સાથે જાળવણી માટે પરવાનગી આપે છે.

● ગેટ નિપુણતા:દરવાજો ગુણવત્તા માટે પ્રવેશદ્વાર છે. અમે નિપુણતાથી અરજી કરીએ છીએસબમરીન ગેટ, કાજુ (હોર્ન) ગેટ અથવા પિનપોઇન્ટ ગેટગિયર ભૂમિતિ અને સૌંદર્યલક્ષી આવશ્યકતાઓ પર આધારિત, સ્વચ્છ વિભાજન અને ન્યૂનતમ પોસ્ટ-પ્રક્રિયાની ખાતરી કરવી.

● મશીનિંગ શ્રેષ્ઠતા:તમારા મોલ્ડને અમારી સમર્પિત ટીમ દ્વારા અમારા ઇન{0}}ઘરમાં, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સાધનોનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે (નીચે સંપૂર્ણ સૂચિ જુઓ). આ વર્ટિકલ એકીકરણ સૌથી ચુસ્ત સહનશીલતાના પાલનની બાંયધરી આપે છે, ઘણીવાર જટિલ ગિયર ટૂથ પ્રોફાઇલ્સ માટે ±0.005mm ની અંદર.

સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને માન્યતા પ્રક્રિયા:

ગુણવત્તા દરેક પગલામાં એન્જીનીયર કરવામાં આવે છે, માત્ર અંતમાં તપાસવામાં આવતી નથી.

●-પ્રક્રિયા નિરીક્ષણમાં:જટિલ ઘટકોનો ઉપયોગ કરીને માપવામાં આવે છેનિકોન પ્રોજેક્ટર અને અલ્ટીમીટરમશીનિંગ દરમિયાન.

● પ્રથમ લેખ નિરીક્ષણ (FAI):મોલ્ડ એસેમ્બલી પછી, તમારા CAD મોડેલ સામે સંપૂર્ણ-પરિમાણીય અહેવાલ જનરેટ કરવા માટે ટ્રાયલ શોટ્સ વ્યાપક માન્યતાને આધિન છે.

● ઉત્પાદન માન્યતા:અમે આચરણ કરીએ છીએટ્રાયલ રન (T1, T2...)અમારા પરFanuc 30-100 ટન પ્રેસ, ફાઇન-ટ્યુનિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો. મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં આગળ વધતા પહેલા અમે તમારી મંજૂરી માટે નમૂનાઓ અને સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ અહેવાલો પ્રદાન કરીએ છીએ.

● આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (SPC):વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે, અમે નિર્ણાયક પરિમાણોને મોનિટર કરવા માટે SPC અમલમાં મૂકીએ છીએ, સમગ્ર ઉત્પાદન જીવનચક્ર દરમિયાન સુસંગત ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ.

સંકલિત ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ:

તરીકે એચીન-આધારિત પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ ઉત્પાદક, અમે એકલ-સ્રોત જવાબદારીનો વિશિષ્ટ લાભ ઓફર કરીએ છીએ. અમારા મોલ્ડથી તમારા તૈયાર ભાગો સુધી, અમે શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરીએ છીએ.

● સમર્પિત મોલ્ડિંગ કોષો:અમારા35 ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો (ફાનુક, હૈતીયન, નિસેઈ)પ્રક્રિયા સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરીને અમને તમારા પ્રોજેક્ટ માટે પ્રેસ સમર્પિત કરવાની મંજૂરી આપો.

● ઇજનેરી સામગ્રીની નિપુણતા:અમારી પાસે ગિયર્સ માટે યોગ્ય ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગનો વ્યાપક અનુભવ છે, જેમાંPEEK (ઉચ્ચ તાપમાન/વસ્ત્ર પ્રતિકાર માટે), POM/Delrin (ઓછા ઘર્ષણ/ઉચ્ચ જડતા માટે), PPS GF40 (પરિમાણીય સ્થિરતા અને શક્તિ માટે), અને પોલીકાર્બોનેટ (અસર પ્રતિકાર માટે).