તમારા વ્યવસાયિક પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ મશીનિંગ પાર્ટ્સ સપ્લાયર
2010 માં સ્થપાયેલ, પ્રોટેક એ ચાઇના સ્થિત ઉત્પાદક છે-જે પ્લાસ્ટિક અને હાર્ડવેર ઉત્પાદનોમાં વિશેષતા ધરાવે છે, જેમાં ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ટૂલિંગ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને મેટલ સ્ટેમ્પિંગમાં મજબૂત ક્ષમતાઓ છે. અમે 8,000㎡થી વધુના કુલ ક્ષેત્રફળ સાથે બહુવિધ ઉત્પાદન સુવિધાઓ ચલાવીએ છીએ, જેમાં ડોંગગુઆનમાં 2,500㎡ ટૂલિંગ ફેક્ટરી અને શેનઝેનમાં 6,000㎡ મોલ્ડિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ ફેક્ટરીનો સમાવેશ થાય છે. અદ્યતન CNC મશીનિંગ અને ચોકસાઇ નિરીક્ષણ પ્રણાલીઓથી સજ્જ, અમે ચુસ્ત સહનશીલતા અને સ્થિર ગુણવત્તાને સમર્થન આપીએ છીએ.
-
![પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ માટે મશીનિંગ ભાગો]()
પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ માટે મશીનિંગ ભાગોમુખ્ય ઉત્પાદન:પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ માટે કસ્ટમ મશીનિંગ ભાગો. . મુખ્ય સામગ્રી:SKD61 (H13), Assab Viking, Bohler M390, P20 (1.2311), SKH51 (HSS), 1.2344 (ESR), 1.2312, 1.2738 (પ્રી-હાર્ડ), + ગ્રાહક -
![ઓટોમોટિવ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ મશીનિંગ ભાગ]()
ઓટોમોટિવ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ મશીનિંગ ભાગઉત્પાદન નામ:ઓટોમોટિવ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ ટૂલિંગ ફેબ્રિકેશન પાર્ટ્સ. . મુખ્ય સામગ્રી:SKD61, Assab Viking, Bohler M390, COMPAX SUPREME, 1.2344 (P20+Ni), 1.2312 (P20), 1.2738 (P20+Ni Mod), -
![ઘાટ ઘટકો]()
ઘાટ ઘટકોઉત્પાદન નામ:પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ માટે કસ્ટમ મશિન પાર્ટ્સ. . સામગ્રી:SKD61/H13, Assab 718/S136, Bohler W303, CF-H40S+ (CERATIZIT), વગેરે. . પ્રક્રિયાઓ:CNC મિલિંગ, EDM સિંકિંગ, વાયર-કટિંગ, -
![કનેક્ટર ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઇન્સર્ટ]()
કનેક્ટર ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઇન્સર્ટઉત્પાદન નામ:કનેક્ટર ઇન્જેક્શન મોલ્ડ માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ મોલ્ડ પાર્ટ મશીનિંગ. . મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ:પ્રિસિઝન CNC મિલિંગ/ટર્નિંગ, EDM (સિંકર અને વાયર), વાયર-કટિંગ (ફાઇન વાયર), સરફેસ ગ્રાઇન્ડિંગ, પ્રોફાઇલ -
![કનેક્ટર મોલ્ડ માટે કોર અને કેવિટી ઇન્સર્ટ]()
કનેક્ટર મોલ્ડ માટે કોર અને કેવિટી ઇન્સર્ટઉત્પાદન નામ:કનેક્ટર મોલ્ડ માટે ચોકસાઇ કોર અને કેવિટી ઇન્સર્ટ. . મુખ્ય સામગ્રી:1.2344, 1.2316, SKD61, Viking, P20 (પ્રમાણિત ASSAB, BOHLER, DAIDO, FUSHUN). . મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ:CNC મિલિંગ, પ્રિસિઝન EDM, -
![ચોકસાઇ મશીનિંગ ભાગો]()
ચોકસાઇ મશીનિંગ ભાગોઉત્પાદન નામ:ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનિંગ દાખલ કરે છે. . મુખ્ય સામગ્રી:SKD61, Assab Viking, Bohler M390, COMPAX SUPREME, 1.2344 (ESR), 1.2312, 1.2738, અન્ય પ્રીમિયમ ટૂલ સ્ટીલ્સ. . પ્રાથમિક -
![પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ માટે મશીનિંગ સ્પેર પાર્ટ્સ]()
પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ માટે મશીનિંગ સ્પેર પાર્ટ્સઉત્પાદન નામ:પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ માટે ચોકસાઇ ટૂલિંગ સ્પેર પાર્ટ્સ અને મશીનિંગ પાર્ટ્સ. . સામગ્રી:SKD61, Assab Viking, Bohler M390, COMPAX SUPREME, 1.2344 (ESR), 1.2312, 1.2738, અને અન્ય ટૂલ સ્ટીલ્સ, -
![પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્પેર પાર્ટ્સ મશીનિંગ]()
પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્પેર પાર્ટ્સ મશીનિંગઉત્પાદન નામ:કસ્ટમ ઓટોમોટિવ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ્સ માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ કોર / કેવિટી ઇન્સર્ટ. . માનક સામગ્રી:SKD61, ASSAB VIKING, Bohler M390, 1.2344 (H13), 1.2312 (P20), 1.2738 (P20+Ni), COMPAX SUPREME, અને
શા માટે અમને પસંદ કરો
અમારું પ્રમાણપત્ર
અમારી ફેક્ટરીઓ ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 માટે પ્રમાણિત છે અને આંતરરાષ્ટ્રીય ગુણવત્તા અને પર્યાવરણીય ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરીને UL અને SGS ઑડિટ દ્વારા સમર્થિત છે.
અનુભવી એન્જિનિયરિંગ ટીમ
અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ 15 વર્ષથી વધુના અનુભવ અને કુશળ ટેકનિશિયનના વિશાળ પૂલ સાથે વ્યાવસાયિક ડિઝાઇન ટીમ ધરાવે છે, જે દરેક પ્રોજેક્ટમાં કુશળતા અને નવીનતાની ખાતરી કરે છે.
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન
અમે સતત શ્રેષ્ઠતા અને ગ્રાહક સંતોષને સુનિશ્ચિત કરીને, અમારી પ્રક્રિયાઓનું સતત નિરીક્ષણ કરવા અને તેને વધારવા માટે FMEA, PPAP, ECN અને SPC/CPK જેવા અદ્યતન ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
OEM અને ODM
અમે લવચીક OEM અને ODM સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીએ છીએ, ગ્રાહકોને કન્સેપ્ટ ડેવલપમેન્ટ અને એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇનથી લઈને ટૂલિંગ, ઉત્પાદન અને માસ ડિલિવરી સુધી સહાયક કરીએ છીએ.
મોલ્ડ ઘટક
ઇન્જેક્શન મોલ્ડ હોલો સ્વરૂપો છે-સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે-જેમાં ઇચ્છિત ભાગ અથવા ઉત્પાદન બનાવવા માટે પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. તેઓ મધ્યમાં છિદ્રો ધરાવે છે-જેને મોલ્ડ પોલાણ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે-ભાગ અથવા ઉત્પાદનના આકારમાં. ઘાટની પોલાણના આકાર ઉપરાંત, દરેક ચક્ર દરમિયાન ઉત્પાદન કરવાની જરૂર હોય તેવા વિવિધ ઘટકો અથવા વ્યક્તિગત ટુકડાઓની સંખ્યાના આધારે ઘાટની પોલાણની સંખ્યા બદલાઈ શકે છે.
|
પરિમાણ |
ક્ષમતા વિગતો |
|
ઉત્પાદન નામ |
પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ માટે કસ્ટમ મશિન પાર્ટ્સ |
|
સામગ્રી |
SKD61/H13, Assab 718/S136, Bohler W303, CF-H40S+ (CERATIZIT), વગેરે |
|
પ્રક્રિયાઓ |
CNC મિલિંગ, EDM સિંકિંગ, વાયર-કટિંગ, પ્રિસિઝન ગ્રાઇન્ડિંગ, હેન્ડ પોલિશિંગ |
|
માસિક ક્ષમતા |
10,000 - 15,000 પીસી (20,000 સુધી માપી શકાય તેવા) |
|
અરજીઓ |
NEV ઈલેક્ટ્રોનિક્સ મોલ્ડ • મેડિકલ કનેક્ટર મોલ્ડ • એરોસ્પેસ કનેક્ટર મોલ્ડ • પ્રિસિઝન કનેક્ટર્સ મોલ્ડ |
ચોકસાઇ અને જટિલતા:અત્યંત વિગતવાર, જટિલ અને પરિમાણીય રીતે સચોટ ભાગો (નાના ગિયર્સથી લઈને સમગ્ર કારના બમ્પર સુધી) ઉત્પન્ન કરી શકે છે જે અન્ય કોઈપણ રીતે બનાવવા અશક્ય અથવા ખૂબ ખર્ચાળ છે.
ઉચ્ચ વોલ્યુમ અને ઝડપ:એકવાર મોલ્ડ બાંધ્યા પછી, ભાગો 15-60 સેકન્ડ સુધી ચાલતા ચક્રમાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે, જે તેને મોટા પાયે ઉત્પાદન (હજારોથી લાખો ભાગો) માટે આદર્શ બનાવે છે.
પુનરાવર્તિતતા:સમાન મોલ્ડમાંથી દરેક ભાગ વર્ચ્યુઅલ રીતે સમાન છે, સુસંગત ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે.
ભાગ દીઠ ઓછી કિંમત:મોલ્ડમાં જ ઊંચા પ્રારંભિક રોકાણ પછી, દરેક વ્યક્તિગત ભાગ બનાવવાની કિંમત ઘણી ઓછી છે.
સામગ્રી અને સમાપ્તિ સુગમતા:પ્લાસ્ટિકની વિશાળ શ્રેણી (અને વિશિષ્ટ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ધાતુઓ/સિરામિક્સ) પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. ભાગોને કોઈપણ ઇચ્છિત સપાટી પૂર્ણ કરવા માટે મોલ્ડને ટેક્ષ્ચર અથવા પોલિશ્ડ કરી શકાય છે.
મોલ્ડ ઘટકોનો પ્રકાર
સિંગલ-કેવિટી ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં એક જ હોલો હોય છે અને તેનો ઉપયોગ એક સમયે એક પ્રોડક્ટ બનાવવા માટે થઈ શકે છે. તે ઓછા ઓર્ડર વોલ્યુમ અથવા મોટા અથવા જટિલ ભાગો સાથે ઉત્પાદન કામગીરી માટે કાર્યક્ષમ, ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ છે.
મલ્ટિ-કેવિટી ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં બહુવિધ સમાન હોલો હોય છે. તેઓ ઉત્પાદકોને એક સાથે તમામ હોલોમાં પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ઇન્જેક્ટ કરવા અને એકસાથે બહુવિધ ઉત્પાદનો બનાવવા માટે સક્ષમ કરે છે. પરિણામે, તેઓ માલના બેચ માટે ટૂંકા લીડ ટાઈમ ઓફર કરે છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારે છે, વિલંબ ઘટાડે છે અને મોટા-વોલ્યુમ અથવા ઝડપી ઓર્ડર માટે ખર્ચ ઘટાડે છે.
કૌટુંબિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ બહુ-કેવિટી મોલ્ડ જેવા જ હોય છે. જો કે, બહુવિધ સમાન હોલો હોવાને બદલે, દરેક હોલોનો આકાર અલગ હોય છે. ઉત્પાદકો આ મોલ્ડનો ઉપયોગ પ્રોટોટાઇપ અથવા વિવિધ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે કરી શકે છે જે એક જ વિવિધતાના પેકમાં એકસાથે વેચાય છે. આ પ્રકારનો ઘાટ સમાન ઇલાસ્ટોમેરિક સામગ્રીથી બનેલા વિવિધ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે અનુકૂળ છે.
ઓવરમોલ્ડિંગમાં બહુવિધ સ્તરો સાથે એક ભાગ બનાવવા માટે વિવિધ સામગ્રીના ક્રમિક ઇન્જેક્શનનો સમાવેશ થાય છે. પ્રથમ સામગ્રી સબસ્ટ્રેટ બનાવે છે, જે પછીના મોલ્ડિંગ ચક્ર દરમિયાન અન્ય સામગ્રી સાથે ઓવરલે કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ ઘણીવાર નરમ-સ્પર્શ સપાટીઓ ઉમેરવા અથવા બહુવિધ રંગો અથવા ટેક્સચર સાથે ભાગો બનાવવા માટે થાય છે.
મોલ્ડ ઘટકોની એપ્લિકેશનો
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ
સામાન્ય રીતે PC/ABS અને PP નો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ તાપમાન, અસર અને ઓછી ગંધનો સામનો કરી શકે તેવી સામગ્રીની જરૂર છે.
ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ એપ્લાયન્સીસ ઈન્ડસ્ટ્રી
સામાન્ય રીતે PC, ABS અને TPU નો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સપાટીની રચના (જેમ કે મેટ અથવા ઉચ્ચ-ગ્લોસ ફિનિશ) જરૂરી છે.
તબીબી ઉદ્યોગ
સામાન્ય રીતે PP અને PE જેવા મેડિકલ-ગ્રેડ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરીને વંધ્યત્વ અને જૈવ સુસંગતતાની જરૂર પડે છે.
પેકેજિંગ ઉદ્યોગ
સામાન્ય રીતે PE, PET અને HDPE નો ઉપયોગ કરીને સારી સીલિંગ ગુણધર્મો અને છાપવાની ક્ષમતાની જરૂર છે.
પોલાણ:પોલાણ એ ઘાટનો ભાગ છે જે અંતિમ ઉત્પાદનના બાહ્ય ભાગને આકાર આપે છે.
મુખ્ય:કોર અંતિમ ઉત્પાદનના આંતરિક ભાગને આકાર આપે છે અને પોલાણને પૂરક બનાવે છે.
રનર સિસ્ટમ
આ સિસ્ટમ પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ઈન્જેક્શન મશીનમાંથી મોલ્ડ કેવિટી સુધી પહોંચાડે છે.
ઇજેક્ટર સિસ્ટમ
એકવાર પ્લાસ્ટિક મજબૂત થઈ જાય, પછી ઇજેક્ટર સિસ્ટમ તૈયાર ઉત્પાદનને ઘાટમાંથી બહાર ધકેલી દે છે.
કૂલિંગ સિસ્ટમ
મોલ્ડેડ ભાગોની ગુણવત્તા જાળવવા માટે યોગ્ય ઠંડક જરૂરી છે. ઠંડક પ્રણાલી તાપમાનનું નિયમન કરે છે અને એકસમાન નક્કરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
મોલ્ડ ઘટકોની સામગ્રી
સ્ટીલ
ઉચ્ચ-ગ્રેડનું સ્ટીલ તેની ટકાઉપણું અને વસ્ત્રોના પ્રતિકાર માટે લોકપ્રિય પસંદગી છે, જે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે. તેમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, P20 અને H13 જેવા પ્રકારોનો સમાવેશ થાય છે.
એલ્યુમિનિયમ
તેના હળવા વજન અને ઝડપી ગરમી અને ઠંડક માટે જાણીતા, એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ પ્રોટોટાઇપ ટૂલ્સ અથવા ઓછા-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે થાય છે.
બેરિલિયમ-કોપર એલોય
ઝડપી ગરમી દૂર કરવાની જરૂર હોય તેવા ઘાટના વિસ્તારોમાં અથવા જટિલ ભૂમિતિવાળા ઘાટના ભાગોમાં વપરાય છે.
પ્રી-કઠણ સ્ટીલ
ઓછી માંગવાળી એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાતો ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ; તેને વધારાના હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર નથી.
ટૂલ સ્ટીલ
ઉચ્ચ-વસ્ત્રો માટે, D2 અથવા A2 જેવા ટૂલ સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે મજબૂતાઈ અને આયુષ્ય પ્રદાન કરે છે.
નિકલ-આધારિત એલોય
ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ જેવી એપ્લિકેશનમાં તેમના ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર માટે વપરાય છે.
રક્ષણ અને જાળવણી
રસ્ટ અટકાવી રહ્યું છે
પાણીના લીક, ઘનીકરણ, વરસાદના સંપર્કમાં અથવા ઈન્જેક્શન મોલ્ડ પર ફિંગરપ્રિન્ટ્સને કારણે થતા કાટને ટાળવા માટે.
ભંગાણ અટકાવી રહ્યું છે
તૂટેલી ઇજેક્ટર પિન અથવા પિન યોગ્ય રીતે પાછી ખેંચી ન લેવાને કારણે થતા નુકસાનને રોકવા માટે.
Burrs દૂર કરી રહ્યા છીએ
અયોગ્ય સફાઈ, મટિરિયલ પંચિંગ, મેન્યુઅલ લૂછવા, સ્પ્રૂ પેઈર અથવા છરીઓ સાથે સંપર્ક કરવાથી થતા બર્સને ટાળવા.
ગુમ થયેલ ભાગોને અટકાવવું
ઉપયોગ દરમિયાન સળિયા અથવા વોશર જેવા ખૂટતા ઘટકોથી કોઈ નુકસાન ન થાય તેની ખાતરી કરવા.
કમ્પ્રેશન નુકસાન અટકાવવું
નુકસાન ટાળવા માટે જ્યારે મોલ્ડ હજુ પણ અંદર ઉત્પાદનો સાથે બંધ થાય છે.
ઓછા-દબાણને થતા નુકસાનને અટકાવવું
અતિશય ઉચ્ચ નીચા-દબાણ સુરક્ષા સેટિંગ્સથી થતા નુકસાનને રોકવા માટે.
FAQ
અમે ચીનમાં પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ મશિનિંગ પાર્ટ્સના અગ્રણી ઉત્પાદકો અને સપ્લાયર્સ પૈકીના એક તરીકે જાણીતા છીએ. 15 વર્ષથી વધુના અનુભવ સાથે, અમે અમારી ફેક્ટરીમાંથી સ્પર્ધાત્મક ભાવે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ મશીનિંગ ભાગો ખરીદવા માટે તમારું હાર્દિક સ્વાગત કરીએ છીએ. વધુ વિગતો માટે અમારો સંપર્ક કરો.
લોકપ્રિય ઉત્પાદનો
