ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રોનિક કનેક્શન માટે મોલ્ડેડ ભાગો

અમારા અનુભવી ઇજનેરો અપફ્રન્ટ પ્રદાન કરે છેઉત્પાદનક્ષમતા માટે ડિઝાઇનટૂલિંગ શરૂ થાય તે પહેલાં વિશ્લેષણ, ભાગ ભૂમિતિ, સામગ્રીની પસંદગી અને મોલ્ડ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું. આ ખર્ચાળ સંશોધનોને અટકાવે છે અને ઉત્પાદનક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે. અમે ઇલેક્ટ્રોનિક કનેક્ટર્સ માટે મહત્વપૂર્ણ સુવિધાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ: સીલિંગ અખંડિતતા, ઇલેક્ટ્રિકલ આઇસોલેશન, ટર્મિનલ રીટેન્શન અને એસેમ્બલી ફિટ.

અત્યાધુનિક સિમ્યુલેશન સૉફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને, અમે ડિઝાઇન તબક્કા દરમિયાન એર ટ્રેપ્સ, વેલ્ડ લાઇન્સ, સિંક માર્ક્સ અને વૉરપેજ જેવી સંભવિત મોલ્ડિંગ સમસ્યાઓનું અનુમાન કરીએ છીએ અને તેનું નિરાકરણ કરીએ છીએ. આ સક્રિય અભિગમ ટ્રાયલ-અને-ભૂલને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, વિકાસને વેગ આપે છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે.

અમે પ્રીમિયમ સ્ટીલ્સ (SKD61, Viking, P20, SKH51)નો ઉપયોગ કરીને Meusburger, Hasco અથવા Misumi ધોરણોનું પાલન કરીને મજબૂત મોલ્ડ (2-પ્લેટ, 3-પ્લેટ, હોટ/કોલ્ડ રનર, મોડ્યુલર સ્ટ્રક્ચર્સ) ડિઝાઇન કરીએ છીએ. ગેટનો પ્રકાર (સબમરીન, બનાના, પિન-પોઇન્ટ) શ્રેષ્ઠ ભરણ અને ન્યૂનતમ વેસ્ટિજ માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.

અમારા Fanuc (30-300T) અને હૈતીયન (300T) પ્રેસ પર સખત મોલ્ડ ટ્રાયલ હાથ ધરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ-વર્ગના નિરીક્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ભાગોનું વ્યાપક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

એકવાર મંજૂર થઈ ગયા પછી, અમે અમારા 35 ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોમાં સંપૂર્ણ-સ્કેલ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં સરળતાથી સંક્રમણ કરીએ છીએ. અમારા મજબૂતગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમસુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે. માટે રચાયેલ મોલ્ડ જીવનકાળની અપેક્ષા રાખો1 મિલિયન ચક્ર.